煤泥烘干設備也叫煤泥烘干機，是在滾筒干燥機的基礎上開發(fā)研制而成的新型干燥設備，煤泥烘干設備主要是由熱源、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉滾筒、帶式出料機、引風機、卸料器和配電柜構成的。

    煤泥烘干設備主要是來烘干煤泥的，是煤泥烘干機的專用設備，因為煤泥本身具有高溫、高粘結性，傳統(tǒng)的烘干機沒能針對這一特點，“旋粑飛騰三級多回路”，煤泥烘干設備采用獨特的打散裝置，可將粘結的煤泥打散后烘干，加大了煤泥與熱風的接觸面積，使熱利用率得到極大的提高，烘干后的煤泥可一次將水分降低到12%以下，烘干后的煤泥可直接作為燃料使用，使得煤泥變廢為寶。

    煤泥烘干設備的優(yōu)勢
    1、煤泥烘干設備抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
    2、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側進入烘干機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發(fā)強度，烘干機出口溫度低，熱效率高；
    3、可根據(jù)不同的物料性質改變運行參數(shù)，使物料在烘干機筒體內能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質熱交換更為充分；
    4、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒烘干機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負荷；
    5、新型內部結構，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內壁的沾粘現(xiàn)象，對物料水分、粘性的適應性更強；
    6、煤泥烘干設備實現(xiàn)了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩(wěn)可靠；
    7、煤泥烘干設備采用“調心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；
    8、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分，干燥煤泥時產(chǎn)品水分可達8%以下，粒度可控制在8mm以下。

煤泥烘干機視頻

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